全国最大规模的垃圾渗沥液调节池突然发生事故。

5月17日下午，福建省福州市晋安区发布“关于福州市红庙岭渗沥液厂有关情况的通报”。其中显示：2022年5月17日9时许，福州市红庙岭渗沥液厂新调节池发生爆燃。

接报后，福州市、晋安区及市水务集团领导第一时间赶赴现场调度，消防、应急、公安、卫健等相关部门迅速开展救援。

经现场初步确认：该起事件导致6人被困，其中3人已被救出送医，生命体征平稳，救援工作仍在紧张进行中。

公开资料显示，红庙岭垃圾综合处理场渗沥液处理厂于2012年3月31日建成通水，原设计处理规模为1500m3/d，曾经获得2015年度全国优秀工程勘察设计行业奖三等奖。

作为福州市区唯一的垃圾渗沥液处理项目，它主要处理福州市红庙岭垃圾综合处理场渗沥液、垃圾焚烧厂渗沥液和场区的生活污水。

2018年，红庙岭循环经济生态产业园进行了一轮升级改造，工程之一就是“红庙岭垃圾渗沥液调节池整治工程”。

建设内容包括：

该项目占地面积达10075.8m2，地址位于福州市晋安区寿山乡红庙岭垃圾渗沥液处理厂北面氧化塘地块。工程总工期为22个月，于2018年3月20日开工，2020年1月16日竣工验收。

数据显示，该项目实际完成总投资约1.05亿元，其中土建投资9280.40万元（预算评审价格，未决算）。

▼红庙岭垃圾渗沥液调节池整治工程项目现场。图片来源：福州城建院

据项目的结构负责人、福州城建院专业总工（结构）郑守铭介绍，红庙岭垃圾渗沥液调节池整治工程新建渗沥液调节池有效容积为10万m3，水池高度20m，采用现浇钢筋混凝土结构。水池属于半埋式，埋入地面以下5.5m~19m，出露地面高约为14.5m~1.0m。

而据《福州日报》报道，正是由于新建了10万立方米的调节池，让红庙岭垃圾渗沥液处理厂拥有了“全国最大规模的渗沥液调节池”。

之所以要建全国最大，并不是简单地追求规模，而是因地制宜的高标准谋划。

项目运营负责人徐国丹表示，“福州台风天多、雨量大，这样的规模就能保证在异常天气下，满足整个园区渗沥液全收集的需求。”

目前，官方尚未公布此次事故的原因。

此前，其他地区曾经发生过类似的事故，原因为“渗滤液调节池沼气爆炸”。

2020年3月17日下午15时38分，江西省南昌市经济技术开发区麦园生活垃圾焚烧发电建设项目的渗滤液处理站发生一起沼气爆炸事故，导致现场作业人员1人死亡，3人受伤。

经过调查，事故的直接原因是“违规动火作业”。

原来，南昌贵强护栏有限公司安全意识淡薄，安全管理制度缺失，安全教育培训不落实，对企业人员实行家族管理模式，未严格执行危险场所动火规定。

在2020年3月15日复工进场后盲目蛮干，从3月15日至17日均安排电焊施工，未按项目规定及业主单位要求落实动火制度，未采取防护措施，擅自在高危场所——渗滤液调节池顶违章焊接作业，导致渗滤液调节池沼气发生爆炸，造成人员伤亡，是事故发生的直接原因。

事故的间接原因，则包括：

众所周知，垃圾渗滤液调节池中会含有相当数量的沼气，一旦遭遇明火，极易引起爆炸。

此次红庙岭渗沥液厂爆燃的原因，目前尚未公布，不知道是不是也与沼气有关。

今年以来，已经有多起环保设施的安全事故发生，环保设施安全运行问题亟需引起重视！

3月14日凌晨2时许，包钢500万吨球团脱硫项目发生火灾，导致7人死亡。

更早之前，2月6日上午10时许，安徽马鞍山市马钢炼铁总厂球团带式焙烧机脱硫脱硝系统灰斗底部突然开裂，脱硫灰大量涌出，造成4人死亡，1人重伤，1人轻伤。

3月4日，国务院安委会通报三起典型事故，其中两起就跟环保设施有关。

三起事故中，一起是上面提到过的马钢脱硫项目事故。

另外一起则是今年2月15日，上海外高桥电厂一锅炉布袋除尘器钢结构支撑件因老化、强度降低，支撑件连接部位断裂，发生坍塌，造成6人死亡。

国务院安委会要求，要对照检查，吸取教训，举一反三，将工贸企业脱硫脱硝系统、污水处理池等环保设施的安全性能纳入执法检查范围。

同时，还要加大对除尘器、脱硫脱硝等环保设施的隐患排查治理，强化检维修作业现场和外委外包作业安全管理。

李伏京认为，解决安全问题应该从三方面着手：

值得注意的是，随着环境基础设施大规模建设潮结束，环保设施正在从“重建设”转入“重运营”阶段。

随着环保监管加强，以往那种“建而不用”，或者让企业自己内部所谓“第三方”进行治理的方式，已经越来越吃不开了。

“重运营”时代，环保设施运行的安全问题就被提到了议事日程上来了，近期各地多发的环保安全事故，也给广大环保企业提了个醒，请大家务必要高度重视，引起警惕。

未来，安全问题也将成为环保市场竞争的一个新的门槛，如果安全管理能力达不到要求，企业也会被市场所淘汰。

污水处理系统在工业企业中是普遍存在而又不可缺少的非生产设施。它将企业生产过程中排出的废水经过污水净化处理，达到国家规定的污水排放标准后进行排放或回收利用。因废 水中含有易燃易爆的液体、气体，固体物质形成爆炸性气体混合物，火灾危险性极大，如果忽视了防火安全管理，防范措施不到位，一旦遇到各种点火源，就会产生爆炸。因此，污水处理系统和防火工作应引起有关部门和企业领导的高度重视。

1、污水处理系统的危险性

1、存在爆炸性气体混合物

化工企业排放的污水中常常存在可溶性与可燃气体，在一定的环境下，这些气体与液体很容易形成爆炸性混合物，这表现在几个方面：第一，若设备系统出现密闭性损坏或者由于违反操作出现溢料时，易燃、易爆气体很容易进入到污水中，这就给系统的安全生产带来了不良反应。第二，在高温蒸汽与污水进入到下水道之后，会导致污水温度上升，蒸发出的可燃性液体可能引起保障。第三，在气体吸收以及解吸时，若遇到易燃液体或者可燃气体，在温度升高时，这些气体就会被解析出来，此时，易燃液体就会源源不断的从出口中溢出。

2、会生成危险物质

排入下水道的各类物质会发生相互反应，这就很可能产生易燃、易爆甚至自燃性物质。

3、火灾蔓延扩大

污水管道是遍布企业区的，出现的爆炸或者火灾常常会沿污水处理系统进行传播，如未及时阻止，就很可能发生连锁性破坏。

4、引火源

污水处理源中的引火源是多种多样的，有机械膨胀、摩擦火花、焊接火花、点燃的烟头、车辆排气管中出现的火星。

2、污水处理系统的安全措施

1、设置好污水管道

企业水道严禁从居住区、罐组、生产装置中穿过，车间污水下道必须要设置好明沟与管道，在明沟敞开进行处理时，需要用净水，防止出现二次污染。对于室外下水道的管线，需要封闭处理，并采用覆土与暗管进行覆盖。

对于生活下水道，严禁直接与其他水道连接，如果无法避免将生活污水与化学污水混合在一起时，可以使用泵站进行输送，但是要避免易燃易爆气体进入其中。

2、防止由于混触带来的安全隐患

在实际操作过程中，严禁将会分解出易燃、易爆的物质混合在一次，同时，对于车间地面与清洗设备的管道与水井，必须要采用干净的水清洗，防止易燃、易爆物质堆积在管道中。在清理危险品设备出现的污水时，需要先进行净化处理，将其中的有害物质、易燃与易爆物质排出，在排放物符合标准要求后才能够进行排放。

3、避免出现爆炸性气体混合物

对于工艺设备中排放出来的废水，严禁直接排放到下水管道中，在进行排放前，需要将其中的易燃气体与液体完全除去，这可以在车间中设置好局部脱气以及蒸出系统，并安装好全厂性污水脱气系统。此外，还要注意到，超过40摄氏读的污水应该避免直接排放，在工艺设备到下水道排水管线中需要设置好法兰与液封设备。

4、避免燃烧、爆炸沿管道扩展

对于污水处理系统，需要设置好水封井，避免燃烧与爆炸沿着管道扩展，在设置水封时，需要注意到如下的问题：

每一个生产污水排放系统都需要设置好相应的水封，如果两个水封经间管道长度超过300m，那么就需要增加水封井。对于工艺装置中的炉、泵、塔以及换热设备位置需要设置水封。在隔油池的进出水管中需要增加水封，检查井需要使用密闭式模式，如果生产设施需要设计明沟排水，就需要采用水封井隔开明沟，长度需要控制在20m之内。

5、防止污水处理系统受到损坏

为了防止水井、下水道管线与水室受到腐蚀，就需要选择耐腐蚀性高的材料，对于大直径水管，可以采用钢筋混凝土管，对于中、小直径管线可以使用耐酸陶瓷管。建筑物可以采用沥青进行涂抹，对于转运以及处理污水的设备，以合金钢材料为宜，也可以使用碳钢材料或者碳钢材料。

为了防止沉淀物堵塞管线、水管与设施，在污水排放前需要使用沉砂槽与澄清槽进行净化，消除其中的悬浮颗粒，同时，为了避免固体颗粒积沉在下水道管线中，就需要采用倾斜设计的方法防止下水道管线，具体的倾斜度可以采用公式进行计算。

6、消除引火源

对于积存有蒸汽与可燃气体的下水道，在未将危险排除以前严禁作业，在距离散发火花与明火位置的15m之内，严禁设置排气管，对于污水处理厂的建筑物与设备，需要根据《石油化工企业设计防火规范》来设置防火间距。若生产过程中可燃气体与可燃液体无法正常排出需要维修时，必须要提升进行事故警报，防止排出的可燃气体与可燃液体引爆火源。