本报讯石狮印染行业每日有10多万吨达标处理后的废水流入大海，能否让这些工业废水不再流入大海而以纯净水的面目重新回用在生产上？这是印染行业和有关方面多年来考虑的重大攻关课题。最近几天，石狮印染行业正在华丰公司运用目前技术界公认效果最佳的反渗透膜处理技术进行中水回用的中试科研项目，一旦成功，有望大幅度提高石狮印染行业中水回用水平。石狮市印染行业早有多家企业不同程度地进行了中水回用，因技术原因，回用的中水在技术指标上尚不能完全与自来水的指标相对应，多以中水与自来水掺和使用，用于染深色布，中水回用水平有待继续提高。石狮印染界也曾尝试过用活性炭吸附方式进行回用水的二次处理，但实用性效果甚微。材料科学发展起来的反渗透膜分离技术，不像化学方法会产生新的物质，不产生二次污染，是最佳的回用水处理方式。

　　科技成果向生产力转化有小试（实验室试验）、中试（中间性试验）、大试（生产性试验）三个必要环节，成果产业化的成败主要取决于中试的效果，当中试试验成功后就基本可以进行生产了。本次中试是在印染废水达标排放的基础上，使用亚滤和超滤的膜处理循环方式，过滤掉各种无用组份，终端处出水达到自来水的指标，本次中试规模为日处理量20吨，为今后达到印染水零排放目标，建立可靠的技术数据基础。

　　印染过程中大量使用硫化、活性、直接、阳离子染料等难降解物质，并使用大量均染剂、表面活性剂等助剂，成分极其复杂，虽然在一次处理中达到了排放标准的处理，即使再用传统的方式进行二次处理，由于许多物质呈离子状态，也很难处理得如同自来水一般纯净。石狮一企业曾将中水回用在锅炉上，因水质太硬，形成结垢，险些酿成锅炉爆炸的险情。正在进行中试前期准备的威士邦膜科技公司老总王斌说，本次现场中试准备工作量大，不敢掉以轻心，目的很明确，让印染废水还原成纯净水，特别是色度、BOD、COD、软化度等指标，无须再掺和自来水即可无忧回用。但中试结果最终如何？人们将拭目以待。